烏海石灰石脫硫-寧夏回族自治區不錯的石灰石廠商推薦

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石灰石的鍛燒是石灰石菱形晶格結構重新結晶轉化為石灰的立方晶格結構的變化過程。煅燒時，主要是石灰石中碳酸鈣CaCO3和碳酸鎂MgCO3的分解反應，無煙煤中碳C的燃燒反應和氧化物的結瘤反應。

碳酸鈣的分解：

在898℃時，碳酸鈣分解出CO?的壓力等于空氣的壓力。因此，把898℃稱為碳酸鈣的分解溫度。溫度越高，碳酸鈣分解CO?就越激烈。

碳酸鎂的分解：

碳酸鎂的分解溫度為640℃。氧化鎂的活性低，因此，氧化鎂基本不參與其他雜質反應，對煅燒過程影響不大。

整體而言，石灰石煅燒過程大致經歷3個階段：首先生成碳酸鈣假晶的亞穩氧化鈣;其次，亞穩氧化鈣再結晶生成穩定的氧化鈣晶體，后，再結晶氧化鈣在高溫條件下發生燒結，內比表面積迅速減小。

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石灰石原礦石形狀不規則，很難達到煅燒的要求;粒度分布廣，難以保證煅燒的質量;雜質含量高，影響產品的質量，因此需要對不達標的石灰石進行預處理。

石灰石的破碎

為了使石灰石的粒度達到煅燒窯的基本要求，對其進行煅燒。

石灰石清洗

為了保證產品的質量對石灰石進行清洗。

常用的洗石設備有轉筒洗石機、螺旋洗石機、輪斗洗石機等。

分級根據煅燒的工藝條件，對石灰石的粒度有的要求。因此，破碎和清洗后的石灰石進行分級，不符合要求的另作他用。

常用的分級設備有：振動篩、旋振篩。

5、碳酸鈣的分解率、窯氣中CO?的含量

碳酸鈣的分解率=分解的碳酸鈣/投入的碳酸鈣一百%。若要維持高分解率，需要配比率適當，碳酸鈣在煅燒區有足夠的停留時間，煅燒溫度不能過低。

窯氣中CO?的含量越高，石灰乳所需碳化時間就越短，碳化塔生產能力就越大。維持窯氣中CO?濃度高的條件：

選用低揮發分的無煙煤;

減少熱損失，降低配煤率;

使空氣過剩系數盡可能低;

窯頂出氣壓力維持正壓，以免空氣漏入窯氣中。

6、送風量

一般情況空氣量的控制用壓力表示，即送風壓力。在燃料配比合適的情況下，風壓的大小會影響石灰窯內煅燒區上移或下移，同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是：CO?、CO、O?，分別應控制?(CO?)=40～42% 、? (CO)<0.4、? (O?)≤1.0。

當CO?含量低于35%時，產出的石灰中生燒量增大;當CO含量較高時，說明燃料燃燒不完全，同時也是窯內結瘤的一個特征;當O?濃度過高，說明供風量太大，會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。

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