甘肅石灰石脫硫-靠譜的石灰石上哪買
2022-04-26 來自: 中衛市超盛化工有限責任公司 瀏覽次數:2
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原料
石灰石的形成時間的長短不同,其礦物組成、化學成份以及物理性質也并不相同,越短的時間形成,質地越疏松,越長時間形成,其結構就越是致密、堅固。石灰石的結構、雜質的成分和含量以及雜質在石灰石中的分布是否均勻與它的質量優劣都有很大程度關系。
石灰石的主要成分是碳酸鈣CaCO?,少量的碳酸鎂MgCO?以及一些二氧化硅SiO?,三氧化二鋁Al?O?和三氧化二鐵Fe?O?雜質。通常情況,Al?O?、SiO?、Fe?O?等導致石灰煅燒困難。堿金屬含量高于0.1%~0.2%或雜質含量高于4%~5%的石灰石,更容易形成低熔點的化合物,導致石灰局部或全部過燒情況發生,堵塞細孔通路,CO?釋放受阻,石灰石的煅燒進程變緩。
燃料
氣態燃料、液態燃料和固態燃料三種形式的燃料全都可以在石灰石煅燒過程中使用。氣體燃料有焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、電石爐煤氣、氣及由上述煤氣配置的混合煤氣等等。常用的液體燃料為重油,重油是蒸餾石油時得到的塔底產品,不可燃成分很少。常用固體燃料是焦炭和煤,其主要成分為固定碳、灰分、揮發分和水分等。石灰石煅燒所選用的燃料隨著窯型和燃料市場價格的變化而變化。
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石灰石的鍛燒是石灰石菱形晶格結構重新結晶轉化為石灰的立方晶格結構的變化過程。煅燒時,主要是石灰石中碳酸鈣CaCO3和碳酸鎂MgCO3的分解反應,無煙煤中碳C的燃燒反應和氧化物的結瘤反應。
碳酸鈣的分解:
在898℃時,碳酸鈣分解出CO?的壓力等于空氣的壓力。因此,把898℃稱為碳酸鈣的分解溫度。溫度越高,碳酸鈣分解CO?就越激烈。
碳酸鎂的分解:
碳酸鎂的分解溫度為640℃。氧化鎂的活性低,因此,氧化鎂基本不參與其他雜質反應,對煅燒過程影響不大。
整體而言,石灰石煅燒過程大致經歷3個階段:首先生成碳酸鈣假晶的亞穩氧化鈣;其次,亞穩氧化鈣再結晶生成穩定的氧化鈣晶體,后,再結晶氧化鈣在高溫條件下發生燒結,內比表面積迅速減小。
5、碳酸鈣的分解率、窯氣中CO?的含量
碳酸鈣的分解率=分解的碳酸鈣/投入的碳酸鈣一百%。若要維持高分解率,需要配比率適當,碳酸鈣在煅燒區有足夠的停留時間,煅燒溫度不能過低。
窯氣中CO?的含量越高,石灰乳所需碳化時間就越短,碳化塔生產能力就越大。維持窯氣中CO?濃度高的條件:
選用低揮發分的無煙煤;
減少熱損失,降低配煤率;
使空氣過剩系數盡可能低;
窯頂出氣壓力維持正壓,以免空氣漏入窯氣中。
6、送風量
一般情況空氣量的控制用壓力表示,即送風壓力。在燃料配比合適的情況下,風壓的大小會影響石灰窯內煅燒區上移或下移,同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是:CO?、CO、O?,分別應控制?(CO?)=40~42% 、? (CO)<0.4、? (O?)≤1.0。
當CO?含量低于35%時,產出的石灰中生燒量增大;當CO含量較高時,說明燃料燃燒不完全,同時也是窯內結瘤的一個特征;當O?濃度過高,說明供風量太大,會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。
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